軸物・シャフト 熱間鍛造技術センター.com

試作開発から量産まで、お見積りをご希望の際は、まずはご相談ください。簡単な技術相談から工場見学、図面をもとにしたお見積りまで、すべて丁寧に対応させていただきます。 ご依頼の際、図面が既にある場合はＥメールまたはお問い合わせフォームよりご送信ください（ＣＡＤデータがある場合はＣＡＤデータをご送付頂ければ、やり取りがスムーズです）。製品の納期や数量、材料や条件が確定している場合はその旨もお知らせ下さい。いただいた情報をもとに、まずは技術的なお打ち合わせを実施いたします。

お客様の現状の課題やご要望をヒヤリングさせていただくため、現地訪問もしくはオンラインにてお打ち合わせを実施させていただきます。仕様だけではなく、納期やご予算など、様々な面でのご要望をお聞かせください。ヒアリング、お打ち合わせの結果を踏まえて、お客様に最適なご提案をさせていただきます。

仕様やロット数の確定後、お見積書を提出させていただきます。形状や素材の選定、最適な鍛造方案などのVA/VE提案も行っております。

お見積書にご同意いただきましたら、ご注文書を送付ください。
お取引条件を確認の後、加工手配をいたします。

まずは開発設計からスタートです。当社は、メーカー設計開発エンジニアの方々と共通言語で会話をすることができる熱間鍛造プレスのパートナー企業として、共同設計・開発を行います。熱間鍛造シミュレーションを用いた3Dモデル設計を行うことで、歪みや軸精度を予測し、高精度な熱間鍛造プレス品の製作をすることができる金型設計をいたします。

開発設計についてお客様のご承認後に、まず金型部品の図面を作成し、熱間鍛造品を作るための金型製作が始まります。当社では、社内で金型製作するための各種設備を保有しており、マシニングセンタによる電極加工から、放電加工機による型彫り加工まで、高精度な金型部品加工を一貫生産いたします。金型製作後はイオン窒化処理にて表面硬度を上げて、お客様の生産を止めない金型を作ります。

数十個から数百個の単位で、サンプル製作をいたします。開発設計段階で検討した形状や強度、精度が出ているかを、お客様と一緒に詳細確認いたします。

鋼材切断から、加熱・熱間鍛造プレス加工、温間トリミング加工、ショットブラスト、検索まで、すべて社内で対応いたします。
当社では納期通りに生産管理を行い、高精度な検査・測定部門を通して、安心してご利用いただける高品質部品をお届けいたします。

サンプルがお客様のご要望に叶い次第、合格検定後に、製品の出荷をいたします。トラック便やコンテナ便等、お客様のご都合にあわせて熱間鍛造品をお送りいたします。